焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)的基本功能：拉伸性能，拉伸強(qiáng)度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，熱封強(qiáng)度性能，滾筒剝離試驗(yàn)，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，壓縮試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，剪切試驗(yàn)，頂破試驗(yàn)等完成不同的試驗(yàn)。下面小編來為大家介紹一下焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)的軟件功能及操作流程，一起來看看吧。

一、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)的軟件功能

1、測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。

3、雙報(bào)表編輯:完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

4、 焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)圖形曲線尺度自動佳化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實(shí)時(shí)圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變，荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對比。

5、測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

6、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

7、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)多種語言隨機(jī)切換：簡體中文、繁體中文、英文。

8、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

二、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)的操作流程

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。

4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。

7、焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、切斷電源，對焊接點(diǎn)拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。